東京都のねじ製造工場20選！

東京都のねじ工場について紹介します。

ネジ製造工場では圧造機、切削機、転造機、ローリング機、熱処理炉、検査測定機器といった設備を使いネジを製造しています。日本のネジ製造工場で作られる生産量は平成25年で287万7490トン(生産金額：8263億5800万円)を誇ります。

あらゆる製品で必要となるネジの生産量は海外生産に押されているものの、景気の変動に大きく左右されず安定しています。日本が誇る自動車・家電・パソコン・ロボットなどは、ネジが無ければ成り立たないことは確かです。
 

東京都にあるおすすめのねじ工場を特徴や住所なども含め紹介します。

東京都内でねじ製造のお店や施設、工場は288カ所あるといわれ、トップ3は、大田区の53カ所、墨田区の42カ所、葛飾区の33カ所となっています。大田区に機械器具製品の他、金属製品、電気機械器具製品など機械金属加工の工場が集まっています。

大田区には卓越した技術を有する中小企業が多く、工場同士が協力して製品を作り上げるといった特徴があります。個々の専門技術を集結させてモノづくりを実践していることも魅力の一つです。大田区はモノづくりの街として日々、工場同士が切磋琢磨して技術を向上させ、急ぎの仕事は工場同士で協力して仕上げています。

東京都のあるねじ製造工場では次のような技術を駆使してボルトを生産しています。ボルトの生産工程は、大きく分けて以下8工程です。
 

1. 材料の切断・予備絞り
2. 頭部圧造
3. 六角抜き
4. ねじ転造
5. 脱脂・水洗・酸洗・水洗・フラックス処理・乾燥
6. 溶融亜鉛めっき
7. たれ切り・冷却
8. 検査

ダブルヘッダー機を使ってコイル状(1.5トン程度)を伸線し切断します。一番パンチ(ダブルヘッダー機)で、頭部を予備裾込みで成形します。一方、ねじ部側は絞り加工で転造下径を成形します。

二番パンチ(ダブルヘッダー機)で頭部を成形してから、刻印(製造者記号と強度区分)します。

トリマー機で、六角形になるように頭部のせん断＆打ち抜きを行います。

ねじ山をねじ転造機で形成します。

脱脂では加温した脱脂液に浸して、ボルトの油脂や塗料類を取り除きます。水洗ではボルトに付いた脱脂液を取り除きます。酸洗では、塩酸(常温)に浸して、錆やミルスケールを取り除きます。

水洗ではボルトに付いている塩酸を取り除きます。フラックス処理では加温したフラックス液に浸して、フラックス皮膜を形成します。乾燥ではフラックス皮膜の形成を促すためにフラックス液を乾燥させます。

ボルトの表面に溶融亜鉛めっき皮膜を形成させるため、500℃前程度に熱した溶融亜鉛めっき浴に浸します。

たれ切りでは、遠心分離機を使って、余分な亜鉛を取り除きます。冷却では、溶融亜鉛めっきを凝固するために浸します。

全数検査をベルトコンベアで搬送しながら行います。

東京都のねじ製造工場が作る製品の中で以下を一つずつ解説します。
 

• 規格ねじ
• 特殊ねじ
• ボルト
• ナット
• 受注製品

1つ目は規格ねじです。規格ねじの役割を以下で解説します。

ねじはものづくりで必要な要素となっておりピッチをはじめ、外径、寸法などが異なると使用できない上、機械を破壊する可能性があります。

そのような事を防止するため、ISO規格やJIS規格などがあります。これらの規格で作られたねじは規格ねじと呼ばれ、サイズをはじめ、寸法、呼び径、ねじ山の角度が統一されています。

2つ目は特殊ねじです。特殊ねじの役割を以下で解説します。

自動車や建築物などで使うねじの中には規格ねじでは対応が難しい場合があり、特殊ねじを製作することがあります。特殊ねじの製作は、発注者と受注者でスペックを決め、1点ものを作ってから、大量生産に移行することがあります。

3つ目はボルトです。ボルトの役割を以下で解説します。

ボルトには部材と部材を締め付けて固定する役割があります。ボルトは主にナットと組み合わせて使われます。フルスレッドは、ボルトの軸に全てネジ山が刻まれています。中ボルトはボルトの軸の途中までネジ山が刻まれています。

4つ目はナットです。ナットの役割を以下で解説します。

ナットには、自動車や家電などを組みたてる際に部材と部材を締結する役割があります。ナットはボルトと組み合わせて使われます。

最後は受注製品です。受注製品の役割を以下で解説します。

ボルトやナットといった機械要素は、製品を作り上げる上で重要な役割があります。ボルトやナットが製品が求めるスペックを満たしていないと不具合の原因になりかねないです。そのため、ボルトやナットを受託製品として発注することがあります。

東京都のねじ製造工場の制作事例について以下3事例をご紹介します。
 

1. 絶対に緩まないねじ
2. 超低頭ねじ
3. いたずら防止ねじ

株式会社NejiLawの「完全な緩止めができるネジ締結体L/Rネジ」は、これまでのネジで使われているらせん構造を採用していません。左右両方で締められる構造があり、左ナットと右ナットを結合すると完全な緩止めができる画期的なネジとなっています。

 

富田螺子株式会社の「超極低頭シリーズ」は、軽量化、コンパクト化、コストダウンを実現したねじです。M3サイズで高さ0.8㎜の頭部を実現しました。アルミ製は、鉄製・ステンレス製と比較して重量が1/3となっています。

一般的な六角ボルトの頭の高さと比較すると半分以下に仕上がっています。アルマイト処理されたねじはカラーバリエーションが豊富です。ドローンの軽量化、ロボットの小型化などに採用されています。

株式会社アヅマネジの「TRFシリーズ サイドフックボルト」は、専用工具で脱着するいたずら防止ねじです。このボルトは盗難や分解のリスクを低減することに寄与します。カラフルなOリングを装着した頭部や優れたデザイン性を採用しました。

 

ねじメーカーを探すなら、新潟県内に本社があり豊富な種類のねじに対応している「ツルタボルト株式会社」がおすすめです。

ツルタボルトでは燕三条で培った確かな技術と経験で、特殊オーダー品も低コストで迅速に対応する事が可能です。

また、ボルト・ねじ類から機械・工具まで常時30,000点の在庫数で最適な製品を提案してくれます。今後はボルト・ナットを超えて、締結用品全般・締結を補助する工具などの情報・知識の提供などを顧客に提供していきます。

ねじメーカーでの就業を検討の際は、一度ツルタボルトへ相談してみると良いでしょう。

東京都のねじ製造工場は、いわゆる町工場といったイメージがありますが、技術水準はとても高く、大田区や墨田区、葛飾区などに集中しています。東京都のねじ工場は、近隣の工場同士が協力しあって、素晴らしいネジ製品を作っています。
【東京都のねじ製造工場が持つ技術】

1. 材料の切断・予備絞り
2. 頭部圧造
3. 六角抜き
4. ねじ転造
5. 脱脂・水洗・酸洗・水洗・フラックス処理・乾燥
6. 溶融亜鉛めっき
7. たれ切り・冷却
8. 検査

1. 規格ねじ
2. 特殊ねじ
3. ボルト
4. ナット
5. 受注製品

1. 絶対に緩まないねじ
2. 超低頭ねじ
3. いたずら防止ねじ